contato@coemjr.com.br
(41) 3361-3428
CONSULTORIA EM 15 MINUTOS
  • Empresa +
  • Serviços +
  • Projetos +
  • Blog +
  • Contatos
  • Empresa +
  • Serviços +
  • Projetos +
  • Blog +
  • Contatos
  • Empresa +
  • Serviços +
  • Projetos +
  • Blog +
  • Contatos
  • Empresa +
  • Serviços +
  • Projetos +
  • Blog +
  • Contatos
Blog
Home Desenvolvimento de produto Conformação a frio ou quente? Qual devo escolher?
Desenvolvimento de produto

Conformação a frio ou quente? Qual devo escolher?

Henrique Lima 24 de julho de 2020 0 Comments

Entenda mais sobre cada processo e escolha qual a melhor opção para fabricar seu produto.

Conformação de Peça de ferro em alta temperatura sendo martelada, processo conhecido como Forjamento.


Se você trabalha com projetos de engenharia, muito provavelmente já se deparou com uma peça que deveria sofrer o processo de conformação. Neste momento, é natural, em seguida, fazer o seguinte questionamento: devo conformar a frio ou a quente? Ou ainda a morno?

Para responder estas perguntas, primeiro precisamos definir o significado de conformação.


O que é?


A conformação é a mudança do formato de uma peça, ao aplicar uma determinada força sobre ela. Essa mudança é uma deformação plástica, ou seja, permanente, ao contrário de uma deformação elástica, que é temporária. 

A temperatura do processo é um fator muito importante, pois confere características essenciais muito diferentes ao material trabalhado. Essas características são as propriedades mecânicas da peça, que interferem no funcionamento e interação da peça com o meio externo.

Alguns exemplos de processos de conformação são a trefilação, a estampagem, o forjamento, a laminação, e a extrusão. Se quiser saber mais sobre estes processos em si, clique aqui.

Antes de mostrar os tipos de conformação, vamos primeiro relembrar alguns termos:


Dureza


A Dureza é uma propriedade do material que determina sua resistência contra cortes, flexão, abrasão, ou seja, sua resistência à deformação plástica.

Ductilidade


Ao contrário da dureza, a Ductilidade diz respeito à deformação que uma peça pode suportar antes de sua fratura.

Assim, o oposto de um material dúctil é um material frágil, como por exemplo um tijolo. Ele é muito utilizado para construir muros e paredes por ser duro e resistente à cargas externas, porém, é um material que não se deforma com facilidade. É isso que o caracteriza como frágil.

Portanto, podemos estabelecer que: a medida que um material vai aumentando sua dureza, aumenta também sua resistência e diminui sua ductilidade.

Conformação a Frio


A conformação a frio é caracterizada pelo encruamento, quando a deformação acontece abaixo da temperatura de recristalização do material, ou seja, de 0 a 0,3TF (0 a 30% da temperatura de fusão do material). Isso causa o aumento de discordâncias na estrutura cristalina, que resulta, portanto, no aumento de sua resistência e dureza. Porém, isso tende a reduzir a ductilidade do material também, isto é, sua elasticidade.

Depois de conformadas, é comum que seja feito o recozimento das peças trabalhadas a frio para melhorar suas propriedades mecânicas. Isso acontece porque muitas vezes a conformação a frio gera tensões internas dentro do material, que são corrigidas com o recozimento, um processo de aquecimento do material.

Os materiais mais indicados para este processo são:

  • Aços com baixo teor de carbono
  • Aços de baixa liga
  • Alumínio
  • Cobre

Dessa forma, a conformação a frio é recomendada para peças que necessitem ter boa resistência à tensão e tração, e contra indicada para peças que sofrerão grande impacto ao longo de sua vida útil, devido à sua fragilidade.


Vantagens

  • Produto final com elevada dureza
  • Ausência de fornos e processos em alta temperatura
  • Maior precisão geométrica
  • Melhor acabamento final

Desvantagens

  • Necessidade de recozimento
  • Material pouco dúctil
  • Grandes cargas necessárias para deformação do material
  • Difícil em chapas muito espessas

Conformação a quente


Quando o material é aquecido a temperaturas superiores à 0,5TF, o processo é caracterizado como trabalho a quente. Em aços, este valor pode chegar a 1400ºC. Ao aquecer o tarugo, a sua resistência diminui e sua ductilidade aumenta, tornando possível uma conformação mais fácil, sem a necessidade de um maquinário secundário.

Além disso, ela requer menos energia para deformar a peça, diminui a probabilidade de aparecimento de trincas e elimina bolhas e poros.


Vantagens

  • Maior ductilidade à mais resistência ao impacto
  • Menos energia para deformar o metal
  • Refinação e recristalização dos grãos
  • Eliminação de bolhas, poros e menor chance de trincas
  • Viável para chapas grossas

Desvantagens

  • Equipamentos especiais, como fornos e ferramentas de manipulação
  • Expansão e contração durante o processo dificulta a precisão da peça final
  • Menor dureza
  • Desgaste das ferramentas utilizadas no processo

Conformação a morno


A conformação a morno ocorre em temperaturas intermediárias, aproximadamente entre 30% e 50% da temperatura de fusão do material(0,3 a 0,5TF).

O trabalho a morno apresenta melhor acabamento superficial e melhor precisão geométrica se comparado com o trabalho a quente, pois sua menor temperatura causa menores expansões e contrações térmicas.

Em relação ao trabalho a frio, o trabalho a morno apresenta redução na energia para deformação dos materiais, o que torna mais fácil a conformação de peças complexas e resistentes. Além disso, não é necessário recozimento, que geraria perda de tempo, dinheiro e energia.


Vantagens

  • Maior precisão geométrica
  • Menos energia para deformação (se comparado à conformação a frio)
  • Melhor acabamento superficial
  • Fornos não precisam atingir temperaturas tão elevadas

Desvantagens

  • Os tarugos podem requerer decapagem
  • Utilização de lubrificantes
  • Mais energia para deformação(se comparado à conformação a quente

Conclusão


Com todos os dados acima, agora você pode escolher o melhor processo para sua indústria sem fazer investimentos desnecessários e adquirindo o melhor produto final.Restou alguma dúvida? Pode entrar em contato com a gente!

Conformaçao frio mecânica morno quente
34
4521 Views
AboutHenrique Lima
Oi, meu nome é Henrique, sou consultor e moderador de projetos na CoemJr e estudo Engenharia Mecânica na UFPR. Adoro fazer projetos, principalmente de desenvolvimento de produto e simulação estrutural!
In Socials:
Autogestão de fábricas pararia a crise na indústria causada pela pandemia?PrevAutogestão de fábricas pararia a crise na indústria causada pela pandemia?17 de julho de 2020
Ensaio de dureza: quais são e qual a diferença?29 de julho de 2020Ensaio de dureza: quais são e qual a diferença?Next

Related Posts

Desenvolvimento de produtoProjeto de máquinaProjetos

Case: Desenvolvimento de elevador de baixo custo

Confira o desenvolvimento de um elevador de baixo custo para escola estadual.

Guilherme Yudi Terajima 7 de novembro de 2020
Desenho e modelagem CADDesenvolvimento de produto

O que é engenharia reversa?

A engenharia reversa pode ser um grande recurso para desenvolvedores de produto. Quer...

Mariana Mayer 10 de junho de 2020

Deixe uma resposta Cancelar resposta

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Pesquisar
Postagens Recentes
  • Estação de bicicletas autossuficiente para Universidades
    Estação de bicicletas autossuficiente para Universidades
    30 de dezembro de 2020
  • Case: Carrinho ambulante para venda de alimentos
    Case: Carrinho ambulante para venda de alimentos
    23 de novembro de 2020
  • Case: Desenvolvimento de elevador de baixo custo
    Case: Desenvolvimento de elevador de baixo custo
    7 de novembro de 2020
Categorias
  • Desenho e modelagem CAD
  • Desenvolvimento de produto
  • Manufatura digital
  • Outro
  • Projeto de máquina
  • Projetos
  • Prototipagem e impressão 3D
  • Simulação estrutural

Desde que foi fundada, em 1996, a CoemJr realiza os mais variados projetos nas áreas da engenharia mecânica. Isso, buscando atender seus clientes da maneira mais personalizada o possível e com preço abaixo do mercado.
Contatos
CoemJr - Consultoria em Engenharia Mecânica Júnior
contato@coemjr.com.br
(41) 3361-3428 | (41) 99866-2613
Av. Coronel Francisco H. dos Santos, 210 Centro Politécnico UFPR - Bloco IV Jardim das Américas | Curitiba, PR

 

Quer entrar para nossa lista VIP?

    Termos de uso | Política de privacidade

    Copyright © 2020 CoemJr. Feito com ❤️ pela Carratu Digital